大豆粉產(chǎn)品包裝如何設(shè)計(jì)，很多人非常關(guān)心，今天四喜亮點(diǎn)包裝設(shè)計(jì)公司的編輯幫助大家將大豆粉產(chǎn)品包裝的設(shè)計(jì)方法整理出來(lái)，文章分兩個(gè)部分，第一部分是大豆粉產(chǎn)品的介紹，第二部分是大豆粉產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)方法

　　大豆粉是由脫脂大豆制成的豆粉。大豆粉的大豆蛋白質(zhì)含量高，不飽和脂肪酸含量較高等，常食用具有抗衰老，健腦等保健功效。

　　概述

　　大豆粉是以脫脂大豆為原料加工而成的豆粉。

　　脫脂大豆的加工：脫脂大豆是提取油脂后的殘余物。因提取油脂的方法不同有豆粕和豆餅之分，豆粕是指用溶液浸出法提取油脂后的殘余物，而豆餅則是指用壓榨法提取油脂后的殘余物. 在脫脂大豆生產(chǎn)過(guò)程中，由于受多種因素的影響，會(huì)導(dǎo)致大豆蛋白發(fā)生不同程度的變性，因此，用不同方法所加工的脫脂大豆的性狀有所差異。在脫脂過(guò)程中，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性的主要原因有：受熱程度、溶劑種類及大豆所處的狀態(tài)等。如用正己烷這樣的疏水性低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑，且在整個(gè)加工過(guò)程中注意溫度不超過(guò)60℃，則蛋白質(zhì)不會(huì)變性，而用酒精這樣的親水性溶劑則易使蛋白質(zhì)變性。

　　1．壓榨法制取脫脂大豆 壓榨法是通過(guò)對(duì)大豆加壓提取油脂來(lái)獲得脫脂大豆的。又因壓榨前大豆處理溫度的不同可分為冷榨法和熱榨法。冷榨法是采用軟化處理的大豆，不經(jīng)加熱，直接加壓壓榨提取油脂，獲得脫脂大豆的方法。由于在壓榨前未進(jìn)行加熱，蛋白質(zhì)變性小，使脫脂大豆中可溶性蛋白質(zhì)保持率能達(dá)到80%——90%，但冷榨法所得脫脂大豆中脂肪含量較高(5%——10%)，因而在貯藏中易引起油脂的氧化酸敗。 為了提高出油率，人們往往先把大豆預(yù)熱壓扁，在壓榨過(guò)程中，再用蒸汽加熱，以降低油的粘度，使其容易流出。如大豆在榨油前經(jīng)125℃左右的溫度熱炒，榨油時(shí)，在137.2——166.6兆帕的壓力下，保持1——3分鐘，受熱在130℃以上，故稱其為熱榨法。用熱榨法獲得的脫脂大豆脂肪含量低，水分較少，易粉碎，但大豆蛋白發(fā)生了相當(dāng)大的熱變性，水溶性蛋白質(zhì)的比率(對(duì)全蛋白)在30%以下，故熱榨脫脂大豆宜作為脫脂豆粉加工的原料。

　　2．溶劑浸出法制取脫脂大豆 溶劑浸出法是將大豆經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?溫度低于100℃)、壓扁，再用有機(jī)溶劑提取油脂，獲得脫脂大豆的方法。用此方法獲得的脫脂大豆呈顆粒狀，蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，水分也低，又易于粉碎。其蛋白質(zhì)變性程度主要因溶劑的種類及脫脂大豆與溶劑分離的方法不同而異。 一般來(lái)說(shuō)，以石油系溶劑為主的疏水性很強(qiáng)的溶劑，使脫脂大豆蛋白質(zhì)變性的力量非常弱，即使用較高溫度處理，蛋白質(zhì)也幾乎不變性。與此相比，酒精等親水性強(qiáng)的有機(jī)溶劑，則使蛋白質(zhì)變性的力量很強(qiáng)。因此，通常制取脫脂大豆用的溶劑是疏水性很強(qiáng)的正己烷。以前使用石油醚，石油醚并非單一組分物質(zhì)，其中含有高沸點(diǎn)成分，所以除掉溶劑要用過(guò)熱蒸汽，因此，制成的脫脂大豆的蛋白質(zhì)變性程度很高，它只宜用作制備醬油和味精的原料，而不宜用來(lái)生產(chǎn)脫脂豆粉。使脫脂大豆與溶劑分離的方法主要取決于溶劑的性質(zhì)，即親水性大小和沸點(diǎn)高低，以及溶劑浸出的方法。如上所述，采用親水性小的疏水性、低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑時(shí)，因在低溫條件下便可使脫脂大豆，故使蛋白質(zhì)的變性小，反之，蛋白質(zhì)的變性較強(qiáng)。溶劑浸出法可分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式由于脫脂大豆和溶劑分離采用蒸汽直接接觸的形式，所以使蛋白質(zhì)變性的程度高。而連續(xù)式是通過(guò)減壓或者間接加熱溶劑和等辦法脫除溶劑，故可生產(chǎn)出低變性脫脂大豆。總之，將常規(guī)的高溫處理脫溶改為低溫處理，便可控制蛋白質(zhì)的變性。如為了實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)的低變性，可采用真空低溫或瞬間高溫脫溶等技術(shù)措施，以確保加熱溫度不超過(guò)80℃；直接蒸汽脫溶(脫臭)的時(shí)間不超過(guò)15分鐘。例如，采用“閃蒸脫溶”工藝，可使可溶性大豆蛋白的保持率在92%以上，變性率在2%——3%以下。

　　蛋白脫脂

　　日本學(xué)者對(duì)脫脂大豆的粉碎程度及其粒徑與蛋白質(zhì)含量的關(guān)系進(jìn)行了反復(fù)研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：將脫脂大豆粉碎成一定粒度，通過(guò)風(fēng)選，獲取特定的微小顆粒成分，可以得到高蛋白含量的脫脂大豆粉。由此可見(jiàn)，是否能生產(chǎn)出高蛋白脫脂豆粉，關(guān)鍵在于粉碎。

　　粉碎

　　高蛋白脫脂豆粉生產(chǎn)要求將脫脂大豆粉碎成平均粒徑為5——20微米。如果粒徑大于20微米，不能充分分離出高蛋白成分；如果粒徑小于5微米，則易混入非蛋白成分，給后續(xù)的粒度分級(jí)處理造成障礙。

　　粉碎脫脂大豆所采用的粉碎機(jī)，只要在粉碎加工中不使被粉碎物發(fā)熱即可。通常多采用錘式粉碎機(jī)、軸流式粉碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)板型粉碎機(jī)等沖擊型粉碎機(jī)。并要根據(jù)所選用粉碎機(jī)來(lái)確定粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速及加工的時(shí)間。通常粉碎機(jī)的周速選定在40——150米/秒，粉碎數(shù)秒鐘即可。

　　粒度分級(jí)

　　對(duì)粉碎后的脫脂大豆要進(jìn)行粒度分級(jí)處理，當(dāng)以含大豆種皮的脫脂大豆為原料時(shí)，在進(jìn)行粒度分級(jí)前，要先篩分，用80——170目的篩子，篩出粒度較大的種皮粗粒，再進(jìn)行粒度分級(jí)。

　　粒度分級(jí)可采用干式氣流分級(jí)裝置，如自由渦型氣流分級(jí)器、強(qiáng)制氣流分級(jí)器等。利用這些分級(jí)裝置可篩分出5——10微米這一粒徑范圍的微粒。這一粒徑范圍的大豆粉中，蛋白質(zhì)含量高，得率高，而且容易獲取。這種高蛋白含量脫脂大豆粉的用途極為廣泛，特別適用于漢堡包類食品加工。

　　操作實(shí)例

　　例1：將3千克脫脂大豆(氮溶指數(shù)NSI為88，蛋白質(zhì)含量為49.1%)用碾磨機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的脫脂大豆的平均粒徑為13微米。用分級(jí)機(jī)進(jìn)行粒度分級(jí)，得5——10微米這一粒徑范圍的脫脂大豆粉，其蛋白質(zhì)含量和得率都最高，分別為60.3%和24.4%，其中蛋白質(zhì)含量幾乎比原料增加10%。

　　例2：將2千克脫脂大豆(NSI為88，蛋白質(zhì)含量為49.1%)用奈良式粉碎機(jī)粉碎(過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼直徑2毫米)，處理能力為2千克/小時(shí)，4 500轉(zhuǎn)/分。周速50米/秒)。粉碎后的脫脂大豆平均粒度為16微米。用篩孔為17微米的篩子進(jìn)行篩分，除去粗大豆種皮 (約25%)。將篩下物再按例1的方法進(jìn)行粒度分級(jí)處理，得到5——10微米這一范圍的脫脂大豆粉，其蛋白質(zhì)含量和得率最高，分別為58.8%和22.7%。

　　應(yīng)用

　　1.1 面包中添加大豆粉的優(yōu)點(diǎn) 在生產(chǎn)面包用的面粉中，添加適量的大豆粉，不但可以提高面包的面包的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，而且可以改善面包的耐貯性及其質(zhì)量。面包生產(chǎn)后，在貯藏銷售中很容易老化并應(yīng)，失去其特有的疏松柔軟的口感。如果預(yù)先在面粉中添加一定量的大豆粉，由于其良好的吸水、吸油性，不但生產(chǎn)出的面包質(zhì)地柔軟，而且可以防止面包的老化，延長(zhǎng)

　　貯存期。此外添加適量的大豆粉的面包還可以獲得下列方面的質(zhì)量改觀：①面包體積增大；②表皮色澤好；③表皮薄而柔軟；④風(fēng)味變好。小麥粉的重要特性是它含有面筋蛋白，和面時(shí)面筋的形成決定面團(tuán)的質(zhì)量及面包的體積。大豆粉不含有面酪蛋白，因此面團(tuán)中添加了大豆粉，往往會(huì)影響面筋的形成，實(shí)踐證明，如果面粉中添加了大豆粉，往往會(huì)影響面筋的形成。實(shí)踐證明如果面粉中添加的大豆粉不超過(guò)3%，一般不需另外添加改良劑，只要稍微增加一些水，即可保證面包體積不縮小，但如果大豆粉的添加量超過(guò)5%，且不同時(shí)添加一定量的改良劑，則生產(chǎn)出來(lái)的面包就會(huì)體積變小，組織變硬。為了保證面包的質(zhì)量，常常在加大豆粉的同時(shí)，加入一些改良劑，如按面粉重量加入十萬(wàn)分之一至十萬(wàn)分之三的溴酸鉀（溴酸鉀已經(jīng)禁用，可以用Vc等氧化劑代替），就可以使添加了5%的大豆粉的面包有正常的體積，在小麥粉中添加糖脂或蔗糖酯后，再添加16%的大豆粉，生產(chǎn)出的面包質(zhì)量也是令人滿意的。再主食面包中，大豆粉的添加量可達(dá)24%，只要同時(shí)添加0.5%的硬脂酸鈉——2——乳酸酯，也可以克服大豆粉對(duì)面包體積和食物等級(jí)方面的不良影響。加工面包所用的豆粉以非活性豆粉為好，而全脂大豆粉的添加量可以比脫脂大豆粉相對(duì)高一些。

大豆粉包裝如何設(shè)計(jì)呢？

可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行參考：

1、挖掘產(chǎn)品亮點(diǎn)，突出大豆粉名稱及大豆粉亮點(diǎn)；

2、運(yùn)用合適的色彩搭配；

3、設(shè)計(jì)品牌故事或短句文案；

4、獨(dú)特有趣的外形設(shè)計(jì)；

5、將包裝與細(xì)心的服務(wù)相結(jié)合。

首先，大豆粉產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)可以說(shuō)是留給人們的第一印象，對(duì)人們的選擇與否起到了比較關(guān)鍵的作用。

其次，想要做好大豆粉包裝設(shè)計(jì)需要突出產(chǎn)品的名稱和具有的亮點(diǎn)，同時(shí)選擇適合產(chǎn)品的顏色及圖案搭配，或簡(jiǎn)約、或夸張等。

再次，可以在包裝設(shè)計(jì)上搭配一些不同形式，如品牌故事的彰顯，不同顏色的包裝配合一些適應(yīng)的文案，使購(gòu)買者能夠產(chǎn)生共鳴，同時(shí)達(dá)到提升吸引力的作用。

最后，在外觀的設(shè)計(jì)上，大豆粉可以嘗試一些有趣、獨(dú)特的設(shè)計(jì)，比如草莓形狀的飲料盒、像衣架一樣的咖啡包等。同時(shí)，在包裝設(shè)計(jì)時(shí)，也可以增加一些方便客戶的細(xì)節(jié)，如鞋盒配備專門的防塵袋等。在價(jià)值相近時(shí)，更貼心的設(shè)計(jì)更能贏得人們的青睞。

包裝設(shè)計(jì)是一門很有趣也很高深的學(xué)問(wèn)。將各種形狀、色彩等搭配運(yùn)用，以達(dá)到獨(dú)特、新穎的設(shè)計(jì)形象，是一門值得深入學(xué)習(xí)的技能，要想產(chǎn)品買的好，大豆粉包裝設(shè)計(jì)的工作不能少。

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