手工造紙的基本介紹

傣族手工造紙距今已有1000多年的歷史，造紙原料為?？浦参飿?gòu)樹的樹皮，造紙工藝完整保留了造紙術(shù)發(fā)明初期的“浸泡、蒸發(fā)、搗漿、澆紙、曬紙”5步流程和11道工序。由于在造紙過程中不添加任何化學(xué)藥劑，造出來的紙不但紙纖維韌性好，而且久存不陳、防腐防蛀，除了作為南傳上座部佛教緬寺抄寫1之用外，還廣泛用于民俗活動及日常生活，2006年被納入首批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄和云南省第一批非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護名錄。

產(chǎn)品特點

手工造紙又叫"土法"造紙，是指由發(fā)明造紙術(shù)經(jīng)歷代流傳的，不用機械或僅用非常簡單機械的手工造紙方法。

歷史民俗

根據(jù)史料記載，紙傳入云南的歷史最遲可追溯到三國時代，但對云南手工造紙術(shù)的記載較晚，元代才有確實的記載，明代以后關(guān)于云南造紙的史籍記載較多。清代時少數(shù)民族地區(qū)手工造紙得到發(fā)展，從四川、湖廣等地來的工匠帶來了造紙技術(shù)。因此清代有關(guān)云南造紙的記載最多，造紙業(yè)最發(fā)達，手工紙成為宮廷貢紙，甚至還出口至越南等地。在這些確實的記載前，云南的造紙業(yè)應(yīng)有一定規(guī)模，并已掌握較高技術(shù)。

制作方法

泡料 又稱浸料，是把不同原料按等級分開，扎成小捆，泡在水塘里。浸泡的時間隨原料品種不同而異，毛竹砍下后要在水里浸泡半個月左右，稻草扎捆在河水里一般泡7～10天，樹枝、麻桿浸泡的時間則在10天左右。浸泡的目的，是把原料中的可溶性雜質(zhì)溶（除）去，為制造良好的紙漿打下基礎(chǔ)。

煮料 是用堿或石灰的水溶液在高溫下處理原料，將粘連在纖維之間的果膠、木素等除掉，使纖維分散開來而成為紙漿。煮料過程也隨原料不同而有很大差別：煮桑皮先用石灰水泡10分鐘， 再放進煌鍋里與石灰水處理5天，取出后還堆置發(fā)酵。稻草只需要少許石灰稍微蒸煮或堆放發(fā)酵，即可成為紙漿。

洗料 是把蒸煮后的漿料放入布袋內(nèi)，經(jīng)過水的沖洗和來回擺動，把紙漿中夾雜的石灰渣及煮料溶解物等洗凈。

曬白 就是把本色紙漿（灰白、淺黃到棕色不等）變?yōu)榘咨垵{。傳統(tǒng)的曬白法是把洗凈的漿料放在向陽出，直接利用日光照射約達2～3個月的時間，直到紙漿顏色變白為止。現(xiàn)在一些手工紙的產(chǎn)生時也有利用漂白粉進行漂白的，只不過漂白粉用量較少，漂白的時間也還較長。

打料 是用人力、水碓、石碾等把漿料搗打成泥膏狀，使?jié){料中的纖維分絲和帚化，能夠交織成具有一定強度的紙頁，打料是人工造紙操作中最繁重的一道工序。

撈紙 又叫入簾或抄紙。撈紙是先把紙漿和水放日抄紙槽內(nèi)，使紙漿纖維游離地懸浮在水中，然后把竹簾投日抄紙槽中抬起，讓纖維均勻地平攤在竹簾上，形成薄薄的一層濕紙頁，最后把抄成的濕紙移置在抄紙槽旁的濕紙堆上。

榨干 是把濕紙頁內(nèi)多余的水分擠壓出去，使?jié)窦埦哂幸欢ǖ膹姸?，以利于刷紙干燥。當抄造的濕紙頁累積到數(shù)千張時，利用壓榨設(shè)施施加適當?shù)膲毫?，使紙?nèi)的水緩慢地流出。壓榨時不可加壓過猛，否則會影響濕紙頁的質(zhì)量；壓榨后濕紙所含水分也不宜過多后過少，以防分紙時揭破或焙紙時發(fā)生脫落。

焙紙 也稱烘紙或曬紙，就是把濕紙頁變成可以使用的干產(chǎn)品。焙紙的方法是把經(jīng)過榨干的濕紙一張一張地分開，再將其刷貼在烘壁外面，利用壁內(nèi)燒火的熱量，傳遞到外壁蒸發(fā)紙內(nèi)的水分，使紙頁變干。焙紙時烘壁表面溫度不可過高，不然紙頁易起皺和發(fā)脆。

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